热处理加工是指固态材料通过加热、保温和冷却的手段获得预期的组织和性能，该工艺一般包括加热、保温、冷却3个过程，接下来小编详细为您介绍一下吧！
冷却：冷却方法因工艺的不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，调质热处理厂，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。
金属通过热处理加工，金属材料表面或内部的组织结构及性能会发生改变，加工过程中，上述工艺过程需相互衔接，不可间断。
1）火花鉴别法。在热处理生产中有经验的检验人员和热处理工，都能靠观察材料被砂轮磨削时产生的火花特征来鉴别零件材料的化学成分。
2）光谱分析法。用光谱仪可以测量和记录出不同元素的谱线的波长和强度，对照谱线表即可得出材料中所含元素及含量。
3）化学分析法。在实验室用化学分析的方法可以准确地分析出金属材料中所有元素的含量，调质热处理报价，这种方法在工厂中比较常用。
4）微区化学成分分析。微区化学成分分析的方法由电子探针x射线分析，俄歇电子能谱分析，离子探针分析等方法。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，其中加热是为了让珠光体向奥氏体转变，调质热处理，保温是完全奥氏体化，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度，调质热处理，因冷却速度不同而分别转变为珠光体、贝氏体、马氏体或混合组织。通常淬火时希望得到马氏体，淬火之后进行回火时根据回火温度的不同分别得到回火马氏体（低溫）、托氏体（屈氏体，中溫）、索氏体（高温）。基本反映了共析钢在不同温度下转变需要的孕育时间和转变完成时间及其转变产物。
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