真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途，压铸模真空热处理，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。
不考虑量身定做、高度化的系统，市场上大部分的烧结炉可以分为周期式真空炉和连续式气氛炉。注射成形和催化／脱脂后的褐色零件包含有残余的聚合物，这两种炉型都提供了热法去除聚合物的方案。
一方面，如果是量产完全一致或者形状相似的相对大型的零件，充分利用连续式气氛炉比较合适。在这种情况下，周期短、烧结产能高，可以得到有利的成本收益率。然而在中小规模的生产线上，压铸模真空热处理厂，这种低年产量150—200ｔ、投入成本高、体积大的连续式气氛炉并不经济。而且，连续式气氛炉在维护上需要更长的停机时间，降低了生产灵活性。
建议条件比较---的环境，压铸模真空热处理设计，加装排气扇，把油烟灰尘排到室外，压铸模真空热处理加工，避免进入或尽可能少量进入机器。还要定时给机器清扫灰尘。
夏季真空炉注意事项，夏季，气温高，湿度大。如果真空炉散热循环水，温度过低，会在机器内部散热水盒及高频炉变压器次级线圈上凝露，湿度---大是会有滴水现象。建议一个循环水箱或水池，当水温超过30度时，不间断往里注入冷水。如果机器温升过高，还要考虑加装风扇，增加散热。
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