热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，塑胶模真空热处理公司，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
固溶退火在高温下会溶解任何沉淀的碳化物相，然后迅速冷却，塑胶模真空热处理加工厂商，因此不会出现碳化物以降低耐腐蚀性。
酸洗去除了现有的表面氧化物（例如来自热处理或焊接的表面氧化物），表面污染（例如来自钢铁模具的铁），并去除了由于先前加热而经常耗尽铬的近表层金属。
钝化通常在肖酸溶液中完成（或越来越多地在加热的柠檬酸溶液中完成）。它选择性地溶解了表面层中的fe和ni原子，并氧化了剩余的cr原子，塑胶模真空热处理厂家，从而形成了cr2o3含量高的耐腐蚀表面氧化物。
钝化的高程度由之前钝化电抛光获得的，相关的具体知识点需要查阅“比较表面钝化和电抛光316l不锈钢的特性”。
炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。
机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，塑胶模真空热处理，按步骤实施淬火和回火。
能耗---低于盐浴炉。现代---的真空炉加热室采用隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果---。
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