真空烧结炉具有成本效益运行能力的一个重要因素就是经济的工艺气体和电力消耗。根据不同的 气体类型，烧结过程的这两大成本元素可以占到总成本的５０％。为了节省气体消耗，真空热处理打样，必须实施可调节的气流分压模式，真空热处理，同时---脱脂和烧结过程免受污染。为了减少电力消耗，用优化的加热元件制造热区来降低热损失。为了实现这些设计要点并将研发成本控制在合理范围，一台现代的资源节约型的真空烧结炉会运用流体动力学计算工具以找到好的气流和热流模式。
热量也会影响金属的电阻。金属越热，真空热处理公司，电子散射越多，从而使金属对电流的耐受性更高。加热到一定温度的金属也会失去磁性。通过将温度升高到626华氏度和2，012华氏度之间（取决于金属），磁性将消失。在特定金属中发生此温度的温度称为居里温度。
将金属部件在大约零下190摄氏度的温度下保持约---。稍后对其进行加热回火时，金属零件的温度会升高，达到约149摄氏度。这有助于降低在热处理过程中形成马氏体时可能引起的脆性。
安装不好将会使压升率达不到技术要求，长期使用之后，真空炉的压升率也会增大。当真空度压升率恶化到一定程度后，处理零件的表面下降，加热元件的使用寿命会明显降低，这是需要对炉子检漏，并排除漏气原因。检漏及排除漏气因素的目的就是使漏气率达到技术条件要求。1）由于存在漏孔产生的漏气；2）由渗透产生的漏气；渗透式指气体不是通过固体中的漏孔方式漏气的现象，真空热处理加工厂，而是气体吸附在固体的高压一侧表面上，然后沿浓度梯度向固体低压的一侧扩散。在真空炉中的金属、玻璃、橡皮、陶瓷等材料，都是可以渗透气体的。
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