表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。金属表面热处理加工由于钢材品种繁多，为了便于生产、保管、选用与研究，必须对钢材加以分类。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度，一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度，所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度，虽然可以加速渗氮过程，但会使氮化物---、粗化，从而使零件表面层的硬度降低。
1、退火是指把钢加热到某一温度，经保温后缓慢冷却（随炉冷却或在导热能力差的介质中冷却），大型压铸模真空热处理供应商，以获得接衡组织的工艺方法。目的：降低硬度以便于切削加工；提高塑性以利于塑性加工成形；细化晶粒以提高力学性能；消除应力以防止变形和裂。
2、正火是指把钢加热到a3线（对亚共析钢）或acm线（对过共析钢）以上30－50度，保温后，在静止空气中冷却的处理艺。
3、淬火是指把钢加热到组织转变温度（a3或a1）以上30－50度，保温后快速冷却的处理工艺。其目的在于获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。淬火是强化钢材的重要方法。
劣质钢材容易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，大型压铸模真空热处理报价，易产生毛刺，刮伤钢材表面。---刮伤降低钢材的强度。
劣质钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点1、它的坯料是土坯。2、劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
劣质钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，大型压铸模真空热处理，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
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