众利坚公司-压铸模具热处理加工-压铸模具热处理

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    2020-9-23

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1、退火是指把钢加热到某一温度,经保温后缓慢冷却(随炉冷却或在导热能力差的介质中冷却),以获得接衡组织的工艺方法。目的:降低硬度以便于切削加工;提高塑性以利于塑性加工成形;细化晶粒以提高力学性能;消除应力以防止变形和裂。

2、正火是指把钢加热到a3线(对亚共析钢)或acm线(对过共析钢)以上30-50度,保温后,在静止空气中冷却的处理艺。

3、淬火是指把钢加热到组织转变温度(a3或a1)以上30-50度,保温后快速冷却的处理工艺。其目的在于获得马氏体组织,使钢具有高硬度和高耐磨性。淬火是强化钢材的重要方法。




渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式,每一种渗氮方式中,压铸模具热处理厂,都有若干种渗氮技术,压铸模具热处理,可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面,并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有---的协调性,压铸模具热处理加工厂,同时渗氮温度低,渗氮后不需激烈冷却,模具的变形很小,因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早,也是应用广泛的。


国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。

按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要,模具淬火过程主要采用油冷和气冷。




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