模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。
模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，大型压铸模真空热处理厂家，提高模具的制造成本。
模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺，国际上就提出预硬化的想法，但由于加工机床刚度和切削刀具的制约，大型压铸模真空热处理，预硬化的硬度无法达到模具的使用硬度，所以预硬化技术的研发投入不大。随着加工机床和切削刀具性能的提高，模具材料的预硬化技术开发速度加快，到上个世纪80年代，国际上工业发达在塑料模用材上使用预硬化模块的比例已达到30%(目前在60%以上)。我国在上世纪90年代中后期开始采用预硬化模块(主要用国外进口产品)。
模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求;模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟;加热和冷却工艺过程;淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达，大型压铸模真空热处理价格，在真空高压气淬方面，已经开展了这方面的技术研发，主要针对目标也是模具。
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