随着相关技术的不断进步，不仅真空热处理设备取得了较大的发展，真空热处理公司，与其相关的配套设施也取得了长足的进步。目前我国已经能够生产各个种类的真空泵、真空阀、真空测量仪器等，甚至一些以前无法实现自主生产的配套产品也实现了自产(如炉内使用的由金属和石墨材质制成的保温层和---元件等)，并且其性能和已经接近或已达到了国外同类产品的水平。相关配套产业的快速发展有效地促进了我国真空热处理水平的整体进步。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，茶山真空热处理，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，真空热处理厂，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，真空热处理加工厂商，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有密度的微小材料组织；
由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格，故导致了更密集的分子结构，使材料内部微小的空洞被---减少；
材料经---温处理后内部热应力和机械应力大为降低，从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力，经过---温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性，而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具---降低；
在---的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。
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