模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求;模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟;加热和冷却工艺过程;淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达，在真空高压气淬方面，大型压铸模真空热处理加工，已经开展了这方面的技术研发，主要针对目标也是模具。
焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。
消除残余应力的通用的方法是高温回火，大型压铸模真空热处理公司，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服---的降低，横沥大型压铸模真空热处理，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，大型压铸模真空热处理报价，塑性变形逐渐增加而使应力降低。
焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变---的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。回火的目的是为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力，降低淬火工件的脆性，稳定工件尺寸和使工件具有符合符合工作条件的性能。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、---的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；此外，还发展出一些新的低铬镍钢种。
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