钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、---及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,高频热处理加工,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
热处理加工是指固态材料通过加热、保温和冷却的手段获得预期的组织和性能,该工艺一般包括加热、保温、冷却3个过程,接下来小编详细为您介绍一下吧!
冷却:冷却方法因工艺的不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,茶山高频热处理,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。
金属通过热处理加工,金属材料表面或内部的组织结构及性能会发生改变,高频热处理公司,加工过程中,上述工艺过程需相互衔接,不可间断。
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