我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，调质热处理，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
车间的出入口和车间内的通路，调质热处理，应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴附近，调质热处理厂，应当安置灭火砂箱；车间内应放置灭火器。
经过热处理加工的工件，不要用于去摸，以免造成灼伤。
热处理加工的应用程度---，那么热处理加工的安全要求，也要像应用程度一样，才能安全的来进行操作，所以小编总结的以上几点，希望大家能够引起注意。
在扫描感应淬火全过程中，传动轴竖直---定位，调质热处理加工厂，凸台坐落于卡具底端。感应开关与喷雾器碰撞轴中间的间距为25.4mm。该全过程以9秒的等待时间刚开始，以在喷雾器关掉时加温凸台/圆弧地区。随后刚开始扫描和喷漆，原始感应开关行驶速率为16mm/s。扫描1.6秒后，扫描速率降到8mm/秒，并维持此速率。通过感应调温钢棒和各种尺寸的管的硬度图案已经根据有效的回火参数来解释，该参数允许连续的加热和冷却循环转换成等效的固定温度处理。
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