齿轮简单的渗碳热处理工艺是在渗碳后降温至淬火温度，高速钢真空热处理加工，经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大，脆性较大，工件组织应力大，只能承载强度较小的小模数齿轮。目前生产中20crmomn钢零件常用的工艺是在渗碳后先炉冷到550℃出炉空冷，随后重新入炉加热淬火。由于渗碳后需炉冷到一定温度才能出炉，高速钢真空热处理，出炉温度越低对工件表面减少氧化脱碳越有利，而炉温越低，工件降温速度也就越慢；另一方面，由于工件进炉淬火加热时需经过一段建立炉气碳势的时间，才能---淬火后工件的表面。因此目前这种热处理工艺耗费时间较长。
低温实验时如果达不到标准则要看一样温度的降低速度。如果是温度降的比较慢则需要检查下工作室内是否没有进行烘干处理。工作室在进行实验前需要进行烘干处理并且放置太多的试验品，以至于使里面的空气无法进行循环导致；如果不是这种则需要检查一下制冷系统中的设备，高速钢真空热处理厂，制冷设备需要人员来进行检查。
石墨棒随着使用温度越高寿命为越短，尤其在棒的表面温度超过1500°c以后，氧化速度加快，寿命缩短，高速钢真空热处理报价，使用中注意尽量不要让石墨棒表面温度过高。
维护是热处理设备不可或缺的事实。通常，维护成本随着工作温度的升高或过程环境的恶化而急剧增加（例如渗碳与淬火），尽管真空炉经常在高温度额定值以下运行，但事实仍然如此。与所有设备一样，某些样式和设计需要比其他样式和设计更多的关注。但是，有趣的是，热处理设备的构造通常可以按所需的维护量分为“重型”或“轻型”。当然，如果任何炉子超出其设计---而运行，这几乎总是意味着需要进行更广泛的维护。
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