压铸模具热处理公司-压铸模具热处理-众利坚热处理

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    2020-10-2

袁小姐
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模具的工作寿命:热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,压铸模具热处理加工厂家,影响模具的工作寿命。

模具的制造成本:作为模具制造过程的中间环节或工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,压铸模具热处理,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。




焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布,压铸模具热处理公司,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。

消除残余应力的通用的方法是高温回火,即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间,利用材料在高温下屈服---的降低,使内应力高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。

焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变---的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。



1、退火是指把钢加热到某一温度,经保温后缓慢冷却(随炉冷却或在导热能力差的介质中冷却),以获得接衡组织的工艺方法。目的:降低硬度以便于切削加工;提高塑性以利于塑性加工成形;细化晶粒以提高力学性能;消除应力以防止变形和裂。

2、正火是指把钢加热到a3线(对亚共析钢)或acm线(对过共析钢)以上30-50度,保温后,在静止空气中冷却的处理艺。

3、淬火是指把钢加热到组织转变温度(a3或a1)以上30-50度,保温后快速冷却的处理工艺。其目的在于获得马氏体组织,使钢具有高硬度和高耐磨性。淬火是强化钢材的重要方法。




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