模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命---。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的---，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，压铸模具热处理厂，而通过表面处理技术，压铸模具热处理，往往可以收到---的效果，压铸模具热处理加工厂，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。
1.对于机械切削加工，一般机加工硬度在hrc30左右;但由于性能要求，需要较高硬度后切削，硬度可以在hrc35~40.除了特殊铣齿等情况.硬度在hrc50左右也能切削;当然，现在国产刀具还不行，大部分需要进口美国的﹨德国的等.
2.经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆，孔径变小，<φ10留磨量为2-4丝;φ10-φ20为5-8丝;φ20-φ30为10-12丝;φ30-φ40为20丝;>;φ40为30丝以上，我们的零件壁厚在10mm左右，另外控制敏感零件的热处理变形量，预热工序也是十分---的。
国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。
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