由于加热不足，东城压铸模具热处理，冷却---，淬火操作不当等原因造成的轴承零件表面局部---的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的---下降。
轴承零件在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的---超过加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层---的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。
主要有如下几种。
（1）从组织看热处理的目的是将材料硬化、脆性化的组织软化，形成了强度、韧性较好的退火组织，提高焊缝接头材料的延展性喝断裂韧性。
（2）从应力状态看为了消除冷热不均匀的应力状态，达到松弛焊接应力，稳定结构尺寸形状，压铸模具热处理加工厂，需要采用去应力退火或者人工时效热处理，使材料性能回复。
（3）提高抗腐蚀能力对于奥氏体不锈钢类产品，焊接组织和应力会降低材料的抗腐蚀能力，必须对焊接区域进行去应力处理。
对于齿轮的加工.我接触到的多是:调质来决定心部机械性能，然后做表面淬火的情况.因此，很多时候面临着基体硬度高，即调质硬度高，然后进行机加.铣齿或插齿.因此硬度都高.高到hrc35以上，要采用---的刀具.成本也增加不少.当然这样做(调质硬度高)的好处是，表面淬火后变形小，可以忽略，省去磨削工序.
齿轮氮化前是否必须调质处理，压铸模具热处理报价，我们一般是这样处理：碳钢不调质采用正火处理，合金钢则必须调质，且规定调质时的回火温度应比氮化温度高30℃左右。
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