热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，高速钢真空热处理加工厂家，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，中山高速钢真空热处理，也可以通过熔融的盐或金属，高速钢真空热处理，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
通常我们会通过加热的方式来改变材料的物理和机械性能的方法被称之为热处理。正因为热处理可以改变金属的物理性能和机械性能使得这种处理方式别广泛的运用在冶金、玻璃、铝等金属材料的制作行业中。那么，常见的热处理工艺都有哪些呢，众利坚热处理厂会通过这篇文章告诉你。通常工厂会使用退火的方式来完成金属的加工。通常材料会被加热到---的温度，同时材料会在高温下完成奥氏体化反应。
1、完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具（如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口、切削性能的---关系---。
2、对环境无污染，高速钢真空热处理报价，不需进行三废处理。
3、炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。
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