东莞市众利坚热处理-茶山压铸模具热处理-压铸模具热处理厂家

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    2020-10-14

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轴承零件在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于可控的范围,有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形,茶山压铸模具热处理,但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。


渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式,每一种渗氮方式中,都有若干种渗氮技术,可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面,并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有---的协调性,同时渗氮温度低,渗氮后不需激烈冷却,模具的变形很小,因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早,也是应用广泛的。


模具的工作寿命:热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命。

模具的制造成本:作为模具制造过程的中间环节或工序,压铸模具热处理,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,压铸模具热处理加工,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。




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