加热温度过高，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能---恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
断口遗传：有过热组织的钢材，深圳渗碳热处理，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使mns之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，渗碳热处理加工厂，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理的关键因素之一。生产实践已经证明，在齿轮热处理过程中淬火冷却介质的选择及应用非常重要，如果选择不当，有可能导致齿轮的淬火达不到产品的技术要求，甚至出现废品。对此，渗碳热处理加工厂家，应根据产品技术及性能要求，正确选择淬火冷却介质，不仅可以---齿轮的金相组织，提高表面与心部硬度、淬硬层---，渗碳热处理公司，而且还可以防止开裂并减少齿轮淬火变形，提---，减小加工余量，从而降低产品成本，提高齿轮热处理。
零件的抗蚀性与抗高温氧化性：表面热处理可提高零件抗---腐蚀性能；钢件渗铝、渗铬、渗硅后，与氧或腐蚀介质作用形成致密、稳定的al2o3、cr2o3、sio2保护膜，提高抗蚀性及高温扛氧化性。
钢件硬化的同时会带来脆化。用表面热处理方法提高表面硬度时，仍能保持心部处于较好的韧性状态，是我们在进行使用时能够强化本身的硬度，同时又为我们生产中带来---的发展。
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