淬火冷却介质是影响淬火工艺和零件热处理的关键因素之一。生产实践已经证明，在齿轮热处理过程中淬火冷却介质的选择及应用非常重要，如果选择不当，有可能导致齿轮的淬火达不到产品的技术要求，甚至出现废品。对此，热处理厂，应根据产品技术及性能要求，正确选择淬火冷却介质，不仅可以---齿轮的金相组织，提高表面与心部硬度、淬硬层---，而且还可以防止开裂并减少齿轮淬火变形，提---，减小加工余量，从而降低产品成本，提高齿轮热处理。
应力消除意味着将工件缓慢加热到特定的温度，然后保持恒定一段时间，然后进行低温冷却。取决于材料成分，温度在550和800℃之间选择。应力消除是为了减少焊接区域的内部张力，这减少了风险的腐蚀，其次是从钢中去除含氢。大连热处理厂退火是使金属更接近其平衡状态的热处理形式。
它可以软化金属，使其可行，并提供的延展性。在该过程中，金属被加热到高于其临界温度，从而改变其微观结构。之后，金属被缓慢冷却。淬火是一种热处理方法，与退火相比，其成本较低。淬火是将金属加热到高于其临界温度上限后，热处理加工厂商，迅速返回室温的一种热处理方法。淬火过程阻止了冷却过程改变金属的微观结构。
热处理工艺在压铸模具制造中应用---广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。下面小编就带大家了解一下压铸模具的热处理工艺流程：
1.预先处理：锻压后的压铸模模坯，必须采用球化退火或调质热处理，一方面消除应力降低硬度，便于切削加工，万江热处理，同时为热处理做好组织准备。
2.稳定化处理：压铸模一般来说型腔比较复杂，在粗加工时会产生较大的内应力，在淬火时会产生变形。为了消除应力，一般在粗加工后应进行去应力退火，即稳定化处理。
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