如今，一些东莞热处理厂在对热处理零件的---模式和管理重点的思路和观念停留在传统单纯靠检验把关，只注重了结果，没有把重点工作放到形成的控制上来，把热处理缺陷消灭在形成的过程中，曾不断出现零件缺陷或漏检，造成一定的损失。各类人员每天忙碌于零件结果的处理，结果是越忙越乱，常规热处理加工厂家，重复性和低级错误屡次发生，工作异常被动。然而，东莞热处理厂就是一间---的公司。
不同材料的临界冷却速度不一样，零件使用时的硬度要求也不一样，零件的精度、控制变形要求也不同，常规热处理加工厂，这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况，选择冷却速度适当的淬火油。淬火油确定选用后，通过控制原材料（零件材料和油品材料）的与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间，入油时间等各项控制措施，结合淬火后的回火工艺，回火温度，回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相组织要求，通过热处理工艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调，惠州常规热处理，控制热处理变形在合理范围内。
1）火花鉴别法。在热处理生产中有经验的检验人员和热处理工，都能靠观察材料被砂轮磨削时产生的火花特征来鉴别零件材料的化学成分。
2）光谱分析法。用光谱仪可以测量和记录出不同元素的谱线的波长和强度，对照谱线表即可得出材料中所含元素及含量。
3）化学分析法。在实验室用化学分析的方法可以准确地分析出金属材料中所有元素的含量，常规热处理公司，这种方法在工厂中比较常用。
4）微区化学成分分析。微区化学成分分析的方法由电子探针x射线分析，俄歇电子能谱分析，离子探针分析等方法。
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