真空炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，真空热处理报价，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。
2．开动水泵，真空热处理公司，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。
有很多方法可以改变金属对精密加工的性能和反应。其中一种方法是热处理，热处理可以影响金属的许多不同方面，包括强度、硬度、韧性、可加工性、成形性、延展性和弹性。它还可以影响金属的物理和机械性能，真空热处理加工厂商，从而改变金属的用途或改变未来对金属的加工。在这里，众利坚热处理将更深入地了解不同类型的热处理以及这些热处理在精密加工过程中对零件的影响。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，真空热处理，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
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