1.对于机械切削加工，一般机加工硬度在hrc30左右;但由于性能要求，压铸模具热处理加工厂商，需要较高硬度后切削，广州压铸模具热处理，硬度可以在hrc35~40.除了特殊铣齿等情况.硬度在hrc50左右也能切削;当然，现在国产刀具还不行，压铸模具热处理加工厂，大部分需要进口美国的﹨德国的等.
2.经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆，孔径变小，<φ10留磨量为2-4丝;φ10-φ20为5-8丝;φ20-φ30为10-12丝;φ30-φ40为20丝;>;φ40为30丝以上，我们的零件壁厚在10mm左右，另外控制敏感零件的热处理变形量，预热工序也是十分---的。
绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。
压力容器采用的热处理方法
压力容器采用的热处理方法有两类：一类为---机械性能的热处理；一类为焊后热处理(pwht)。广义地说，压铸模具热处理厂家，焊后热处理就是在工件焊完之后对焊接区域或焊接构件进行的热处理。
具体内容包括消除应力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低温消除应力、析出热处理等。
轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形（如套圈的椭圆、尺寸涨大等）置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。
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