(1)软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,大型压铸模真空热处理厂,而提高加工性能,对于球状石磨铸铁而言,大型压铸模真空热处理加工厂,其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。
(2)正常化处理:主要用于改进或是使完全是波来铁组织的铸品而获得均匀分布的机械性质。
(3)淬火:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。
(4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性。
(5)析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
回火是把淬火后的钢加热到a1线以下某一温度,大型压铸模真空热处理加工厂商,保温后冷却至室温的处理工艺。例如用38crmoala钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达hv=950—1200,相当于hrc=65—72,大型压铸模真空热处理,而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃,不会发生---的改变。这是淬火工件必须进行的一个工序,它决定了该工件在使用状态时的组织和性能,也可以说是决定了工件的使用性能和寿命。回火的目的是为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力,降低淬火工件的脆性,稳定工件尺寸和使工件具有符合符合工作条件的性能。
绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快,力求内外壁均匀。
压力容器采用的热处理方法
压力容器采用的热处理方法有两类:一类为---机械性能的热处理;一类为焊后热处理(pwht)。广义地说,焊后热处理就是在工件焊完之后对焊接区域或焊接构件进行的热处理。
具体内容包括消除应力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低温消除应力、析出热处理等。
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