热处理工艺在压铸模具制造中应用---广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。下面小编就带大家了解一下压铸模具的热处理工艺流程：
1.预先处理：锻压后的压铸模模坯，必须采用球化退火或调质热处理，一方面消除应力降低硬度，高频热处理，便于切削加工，同时为热处理做好组织准备。
2.稳定化处理：压铸模一般来说型腔比较复杂，在粗加工时会产生较大的内应力，在淬火时会产生变形。为了消除应力，一般在粗加工后应进行去应力退火，即稳定化处理。
预热处理的目的是---加工性，消除内应力，并为热处理制备---的金相组织。热处理工艺包括退火，正火，老化，高频热处理加工厂商，淬火和回火。 淬火回火是淬火后的高温回火处理，可以获得均匀细化的回火索氏体结构，为后续的表面淬火和氮化处理做好准备，减少变形，因此淬火回火也可以作为初步使用。热处理。由于淬火和回火后部件的综合机械性能---，高频热处理厂家，因此热处理工艺也需要具有低硬度和耐磨性的部件。
1、依据铁碳合金双重状态图：钢的含碳量在0.0218~2.08之间；铁的含碳量在2.08~6.69之间
钢的组织主要是铁素体+珠光体大连金属热处理
铁的组织主要是金属基体（铁素体）+石墨
细化的区别比较复杂，高频热处理，要根据具体的牌号才能确定。
2、45钢正火：铁素体＋珠光体；
调质：淬火+高温回火就是调质，45钢调质得到回火索氏体；
正火得到的是索氏体组织，实质是一种珠光体，钢的高温转变产物，是片层的铁素体与渗碳体的双相混合组织；
调质后得到的是回火索氏体组织，是由等轴状铁素体和细粒状碳化物构成的复相组织；回火索氏体中的碳化物分散度很大，呈球状。
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