回火是把淬火后的钢加热到a1线以下某一温度，保温后冷却至室温的处理工艺。例如用38crmoala钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达hv=950—1200，相当于hrc=65—72，而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃，不会发生---的改变。这是淬火工件必须进行的一个工序，它决定了该工件在使用状态时的组织和性能，东莞压铸模具热处理，也可以说是决定了工件的使用性能和寿命。回火的目的是为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力，降低淬火工件的脆性，稳定工件尺寸和使工件具有符合符合工作条件的性能。
td热处理是金属材料表面处理的一种，可以---提高金属材料的表面硬度。例如td渗钒，可以使模具钢表面硬度达到hv2800以上，压铸模具热处理加工厂家，---高于普通的渗碳或渗氮处理（hv1000以下）。td技术只能用于高碳含量的钢种，而且由于处理后的硬度实在---，没法进行切削或者磨制，压铸模具热处理报价，所以适合做工件的工序。目前还没有---成功的td处理企业，但是在美国和日本，td技术已经是非常成熟的了，应用很广泛。
轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、---的非金属夹杂物、白点、缩孔等）在淬火时形成应力集中；---的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。
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