1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的热处理，石湾压铸模具热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，压铸模具热处理，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。
2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，压铸模具热处理报价，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。
1、退火是指把钢加热到某一温度，经保温后缓慢冷却（随炉冷却或在导热能力差的介质中冷却），以获得接衡组织的工艺方法。目的：降低硬度以便于切削加工；提高塑性以利于塑性加工成形；细化晶粒以提高力学性能；消除应力以防止变形和裂。
2、正火是指把钢加热到a3线（对亚共析钢）或acm线（对过共析钢）以上30－50度，保温后，在静止空气中冷却的处理艺。
3、淬火是指把钢加热到组织转变温度（a3或a1）以上30－50度，压铸模具热处理厂家，保温后快速冷却的处理工艺。其目的在于获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。淬火是强化钢材的重要方法。
钢材的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊---道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度---地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
好的钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而劣质材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于劣质材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
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