(1)软化退火:其目的主要在于分解碳化物，压铸模具热处理，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球状石磨铸铁而言，其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。
(2)正常化处理:主要用于改进或是使完全是波来铁组织的铸品而获得均匀分布的机械性质。
(3)淬火:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，压铸模具热处理厂，同时的到甚高的表面耐磨特性。
(4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层，压铸模具热处理厂家，同时得到甚高的表面耐磨特性。
(5)析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
对于齿轮的加工.我接触到的多是:调质来决定心部机械性能，然后做表面淬火的情况.因此，很多时候面临着基体硬度高，即调质硬度高，然后进行机加.铣齿或插齿.因此硬度都高.高到hrc35以上，要采用---的刀具.成本也增加不少.当然这样做(调质硬度高)的好处是，表面淬火后变形小，可以忽略，省去磨削工序.
齿轮氮化前是否必须调质处理，我们一般是这样处理：碳钢不调质采用正火处理，合金钢则必须调质，压铸模具热处理，且规定调质时的回火温度应比氮化温度高30℃左右。
国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。
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