模具热处理是指材料在固态下，压铸模具热处理报价，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或---工件的使用性能。其特点是---工件的内在，而这一般不是肉眼所能看到的。
具体内容包括消除应力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低温消除应力、析出热处理等。
狭义地说，焊后热处理仅指消除应力退火，即为了---焊接区的性能和消除焊接残余应力等有害影响，压铸模具热处理加工厂商，从而对焊接区及有关部位在金属相变2温度点以下均匀而有充分地加热，压铸模具热处理，然后又均匀冷却的过程。许多情况下所讨论的焊后热处理实质上就是焊后消除应力热处理。
从轴承零件粗糙口上---察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在gcr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的过热；也可能是因原始组织带状碳化物---，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，压铸模具热处理，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。
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