自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，真空热处理厂，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。
测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位---方式，以及离加热元件的远近。
炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，真空热处理，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。
周期式真空烧结炉具备---的脱脂烧结工艺控制技术。之前提及的---，包括ｍｉｍ零件成品的几何变形和化学分解都可以被有效解决。一种解决方式是通过精密的气体控制系统，层流的工艺气体将挥发的粘结材料冲走。另外，通过缩小热区容量，真空炉的温度均匀性---，可达1ｋ。总体而言，真空炉---的气氛清洁性、高真空烧结炉工艺参数可调节性以及较小的零件震荡，真空热处理厂家，使它成为生产高零件的技术选择。许多公司面临波动的订单状况，真空热处理加工厂商，需要生产不同形状和材料的零件，真空 烧结炉的低投入和高周期灵活性将为他们创造有利条件。运行一组真空炉不仅能提供富余的生产线，而且可以同时运行不同工艺程序。
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