现阶段各轴承厂家都在做这方面的试验，大型压铸模真空热处理加工厂家，例如充分利用废热、余热，有些厂家已利用锻造余热进行轴承零件的球化退火；采用耗能低、周期短的工艺替代周期长、耗能大的工艺等；下贝氏体淬火工艺在一定程度上、一定范围内，用较短的贝氏体淬火工艺替代了周期长、耗能大的渗碳工艺。
少无氧化热处理由采用气氛加热替代氧化气氛加热到---控制碳势、氮势的可控气氛加热，大型压铸模真空热处理报价，热处理后零件的性能得到提高，热处理缺陷如氧化、脱碳和裂纹等---减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显地---工件，减少畸变，提高寿命。
(1)软化退火:其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球状石磨铸铁而言，其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。
(2)正常化处理:主要用于改进或是使完全是波来铁组织的铸品而获得均匀分布的机械性质。
(3)淬火:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。
(4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层，大型压铸模真空热处理，同时得到甚高的表面耐磨特性。
(5)析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
td热处理是金属材料表面处理的一种，可以---提高金属材料的表面硬度。例如td渗钒，可以使模具钢表面硬度达到hv2800以上，---高于普通的渗碳或渗氮处理（hv1000以下）。td技术只能用于高碳含量的钢种，而且由于处理后的硬度实在---，没法进行切削或者磨制，所以适合做工件的工序。目前还没有---成功的td处理企业，但是在美国和日本，td技术已经是非常成熟的了，应用很广泛。
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