表面热处理以提高硬度和耐磨性的氮化通常渗氮温度为500—520℃。金属表面热处理加工由于钢材品种繁多，深圳大型压铸模真空热处理，为了便于生产、保管、选用与研究，大型压铸模真空热处理加工厂家，必须对钢材加以分类。停留时间取决于渗氮层所需要的厚度，一般以0.01mm/h计算。因此为获得0.25—0.65mm的厚度，所需要的时间约为20—60h。提高渗氮温度，大型压铸模真空热处理厂家，虽然可以加速渗氮过程，但会使氮化物---、粗化，从而使零件表面层的硬度降低。
热处理要严格按照各种牌号的材料所提供的热处理规范进行操作。
热处理必须寻找正规厂商加工，材料供应商有能力进行热处理。
热处理不要贪图便宜，因为热处理加工过程是非常耗能的，费用和加工时间的长短是成正比的，报价便宜的热处理有可能在热处理时间上做文章。
热处理分为真空热处理和普通热处理，费用和工艺差别大，你要根据自己的需求选择真空热处理或者传统热处理，大型压铸模真空热处理公司，真空热处理有利于脱脂、除气、分解氧化物和保护表面。
齿轮轴，图纸规定齿部渗碳淬火，无齿一端端部均布6个螺纹孔，位置度要求0.06，且要求防淬硬。在制定加工路线时，主管工艺人员将相关人员召集在一起讨论，有两种工艺流程：涂料防渗、渗碳淬火后硬车碳层，存在防渗不佳机加工困难的问题；渗碳空冷、车碳层、加工螺孔、加热淬火，存在齿部和螺孔达不到图纸精度的风险；经过大家充分讨论分析，并根据工厂的实际情况将加工流程确定为：锻坯--等温正火--机加工（预留碳层）--涂料防渗、渗碳淬火--防渗部位软化退火--车碳层--加工螺孔。
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