1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，大型压铸模真空热处理厂，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，大型压铸模真空热处理，需要锻后的预先热处理和机械加工后的热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，大型压铸模真空热处理公司，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。
2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。
由于加热不足，冷却---，淬火操作不当等原因造成的轴承零件表面局部---的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和疲劳强度的---下降。
轴承零件在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的---超过加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层---的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。
钢材的内径尺寸波动较大，大型压铸模真空热处理厂家，原因是；1、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，来源：模具技术大---轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。好的材的商标和印字都比较规范。三钢材直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在im以上。钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。钢材厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
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