精密复杂模具的变形原因往往是复杂的,但是我们只要掌握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,热处理厂对精密复杂模具的热处理变形可采取一下方法预防。
(1)合理选材。对精密复杂模应选择材---的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析---的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
自动化程度高:真空热处理炉的自动化程度之所以较高,五金模真空热处理厂,是因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行,操作人员无法接近。同时,有些动作如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作,是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,五金模真空热处理加工,只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。
1.正火:将钢材或钢件加热到临界点ac3或acm以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,五金模真空热处理厂家,得到珠光体类组织的热处理工艺。
2.退火:将亚共析钢工件加热至ac3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3.固溶热处理:将合金加热---温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,广州五金模真空热处理,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4.时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。
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