时效处理主要用于消除坯料制造和加工中产生的内应力。为避免过度运输工作量,对于一般精密零件,在整理前安排老化处理。但是,常规热处理加工厂,具有较---要求的零件应布置两次或多次。除铸件外,常规热处理加工厂商,通常还可以使用简单的零件。对于一些刚性较差的精密零件(如精密导螺杆),为了消除加工过程中产生的内应力并稳定零件的加工精度,通常将其布置在粗加工和半精加工之间。多次老化治。一些轴部件经过加工,矫直过程后也需要进行时效处理。
1)火花鉴别法。在热处理生产中有经验的检验人员和热处理工,都能靠观察材料被砂轮磨削时产生的火花特征来鉴别零件材料的化学成分。
2)光谱分析法。用光谱仪可以测量和记录出不同元素的谱线的波长和强度,对照谱线表即可得出材料中所含元素及含量。
3)化学分析法。在实验室用化学分析的方法可以准确地分析出金属材料中所有元素的含量,常规热处理,这种方法在工厂中比较常用。
4)微区化学成分分析。微区化学成分分析的方法由电子探针x射线分析,东莞常规热处理,俄歇电子能谱分析,离子探针分析等方法。
预热处理的目的是---加工性,消除内应力,并为热处理制备---的金相组织。热处理工艺包括退火,正火,老化,淬火和回火。
退火和标准化热加工毛坯。碳含量大于0.5%的碳钢和合金钢易于切削以降低其硬度,并且经常退火;碳钢和合金钢的碳含量小于0.5%,为避免硬度过低,切割时使用切割刀。它通过正常化处理。退火和正火可以细化晶粒和均匀的结构,以便以后进行热处理。退火和标准化通常在坯料制造之后和粗加工之前进行。
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