模具热处理技术作为一种新型的热处理技术，压铸模具热处理加工厂商，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，压铸模具热处理加工，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。
较好处理方法是利用放电加工方法，作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。以手磨的方法，用420号研磨砂纸打磨，再以1200号研磨砂纸抛光后完工。处理过程不单于透气钢内模件之正面进行，镶件之内侧表面亦须以同样方法处理。
热处理要严格按照各种牌号的材料所提供的热处理规范进行操作。
热处理必须寻找正规厂商加工，材料供应商有能力进行热处理。
热处理不要贪图便宜，因为热处理加工过程是非常耗能的，费用和加工时间的长短是成正比的，报价便宜的热处理有可能在热处理时间上做文章。
热处理分为真空热处理和普通热处理，费用和工艺差别大，你要根据自己的需求选择真空热处理或者传统热处理，真空热处理有利于脱脂、除气、分解氧化物和保护表面。
1.对于机械切削加工，压铸模具热处理，一般机加工硬度在hrc30左右;但由于性能要求，需要较高硬度后切削，硬度可以在hrc35~40.除了特殊铣齿等情况.硬度在hrc50左右也能切削;当然，现在国产刀具还不行，大部分需要进口美国的﹨德国的等.
2.经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆，孔径变小，<φ10留磨量为2-4丝;φ10-φ20为5-8丝;φ20-φ30为10-12丝;φ30-φ40为20丝;>;φ40为30丝以上，压铸模具热处理，我们的零件壁厚在10mm左右，另外控制敏感零件的热处理变形量，预热工序也是十分---的。
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