1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，大型压铸模真空热处理，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，大型压铸模真空热处理公司，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。
2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，大型压铸模真空热处理报价，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，东坑大型压铸模真空热处理，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。
耐热钢是在高温下具有较高的强度和---的化学稳定性的合金钢。它包括钢（或称高温不起皮钢）和热强钢两类。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。回火的目的是为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力，降低淬火工件的脆性，稳定工件尺寸和使工件具有符合符合工作条件的性能。
气体氮化是将工件放入一个密封空间内，通入氨气，加热到500-580℃保温几个小时到几十个小时。金属表面热处理加工碳氮共渗温度较低时表面易形成脆性的高氮低碳化合物ε相，温度升高时可获得含氮渗碳体。氨气在400℃以---发生如下分解反应：2nh3—***3h2+2n，从而炉内就有大量活性氮原子，活性氮原子[n]被钢表面吸收，并向内部扩散，从而形成了氮化层。
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