同时这些气体还要与金属中的碳发生反应，使其表面脱碳。如果炉中含有一氧化tan或甲wan气体，还会使金属表面增碳。对于化学性质非常活泼的ti、zr以及难溶金属w、mo、nb、ta等，在空气炉中加热，渗碳热处理，除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外，渗碳热处理公司，还要吸收这些气体并向金属内部扩散，使金属材料的性能---恶化。
这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病，在可控气氛炉或盐浴炉中加热，有时也难以避免。为解决这一问题，通常的做法是在工件热处理前留有加工余量，渗碳热处理，热处理后在加工去掉氧化、脱碳层等。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，渗碳热处理加工厂家，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进---时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
热处理加工是指固态材料通过加热、保温和冷却的手段获得预期的组织和性能，该工艺一般包括加热、保温、冷却3个过程，接下来小编详细为您介绍一下吧！
冷却：冷却方法因工艺的不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。
金属通过热处理加工，金属材料表面或内部的组织结构及性能会发生改变，加工过程中，上述工艺过程需相互衔接，不可间断。
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