过回火,这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成,应当修正工艺温度,检修校核控温系统,不高于设置炉温装入。
脱碳,这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成,预防措施为可控气氛加热,渗碳热处理加工厂家,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料:机加工余量加大2~3mm。
冷却不当,原因是预冷时间过长,冷却介质选择不当,淬火介质温度渐高而冷却性能下降,搅拌---或出槽温度过---,措施:出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60-80℃ ,水温30℃c以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在ms+50℃时取出。
真空热处理是负压气氛下的热处理,其加热过程称为真空加热。这个过程要维持的气压状态(工作压力或工作真空度一般在10010-3pa左右。根据气体分析,真空炉在此压力下的残余气体,渗碳热处理公司,如水蒸气、氧气、---、油脂等有机蒸气含量很小,不---使处理后的金属材料产生氧化、脱碳、渗碳等。真空加热时,由于---中的氧分压低于被加热金属表面氧化物的分解压力,渗碳热处理厂,氧化受到抑制,因此处理后的金属表面亮度与原始表---比可以在很大程度上保持不变。可见,真空不仅能保护工件不受热,还能保持金属原有的光亮表面,所以真空热处理也属于光亮热处理范畴。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是---热处理的主要问题。加热温度随---的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,渗碳热处理,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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