轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、---的非金属夹杂物、白点、缩孔等）在淬火时形成应力集中；---的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。
空气氧化膜中假如驱使有过多的硅、锰、铁、铜、铬等残渣正离子(或分子)，空气氧化膜的纯净度就低，清晰度便会降低。基本原理取决于空气氧化膜尽管是透光性的，大型压铸模真空热处理公司，但也会出现一些光透射损害。空气氧化膜薄厚提升时清晰度也会降低。空气氧化膜的是光透射的关键---原因，大型压铸模真空热处理加工厂家，气孔率越修容透射就越大。非常是呈显三角状时，光透射会大幅度提升，大型压铸模真空热处理厂，清晰度便会快速降低。
模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，寮步大型压铸模真空热处理，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上，又可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现，但在模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
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