1、完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳,可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具(如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口、切削性能的---关系---。
2、对环境无污染,不需进行三废处理。
3、炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大,若采用稀薄气体强制循环,真空热处理厂家,仍可控制在±5°c温差范围内。
由于真空热处理的一系列特点,真空热处理厂,这一现代新技术得到了迅速发展和广泛应用。从处理材料来看,该工艺可以处理碳钢、不锈钢、合金钢、耐热合金、磁性材料、钛及钛合金、错及错合金、工具钢(包括模具钢和切削工具钢。从产品零部件来看,航空工业中的飞机机翼大梁、起落架、螺栓等结构件,机械制造中的齿轮、轴、工具、夹具、模具等都需要进行真空热处理。从应用工艺领域来看,机械、冶金、能源、交通、航天、航空、航海、建筑、轻工、纺织、化工、石油、电子、电器等行业都需要真空热处理。
精密复杂模具的变形原因往往是复杂的,但是我们只要掌握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,热处理厂对精密复杂模具的热处理变形可采取一下方法预防。
(1)合理选材。对精密复杂模应选择材---的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析---的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
(2)模具结构设计要合理,真空热处理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
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