真空热处理具有淬火变形小，可减少常规淬火变形的校正应力存在，降低刀片使用过程中断裂的可能性，真空热处理刀片的变形为盐浴率火的1/2-1/10，调质热处理加工，淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；
真空热处理工艺的服装设计学校稳定性和重复性好。一旦工艺确定，只要输入工艺程序，热处理操作将自动运行。避免常规热处理工艺不稳定造成的刀具波动；真空热处理耗电少，电能消耗为常规的80%，调质热处理，生产成本低，但---投资成本大；真空热处理操作安全、自动化程度高，工作环境好，无污染无公害，调质热处理报价，符合我国工业企业清洁生产和持续发展的要求。
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是---热处理的主要问题。加热温度随---的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，调质热处理加工厂，以获得高温组织。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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