淬火预热：压铸模用钢多为高合金钢，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。对于防变形要求不高的模具，在不产生开裂的情况下，预热次数可以少些，热处理报价，但防变形要求高的模具，热处理公司，必须多次预热。
淬火加热：压铸模要求有较高韧性时，往往采用低温淬火，而要求具有较高的高温强度时，则采用较高温度淬火。
淬火冷却：对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷；而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。真空热处理小知识： 1，真空热处理真空炉处置钛含金时，不宜用氮气作为冷却气体，由于钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛.2。真空炉活动衔接有些悉数选用0型橡胶圈密封衔接，此有些均通水冷却.3，石排热处理，工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱满蒸气压.4。真空炉的保护应在真空或充纯氮状态下，防止平常不用时吸气，吸潮.
在扫描感应淬火全过程中，传动轴竖直---定位，凸台坐落于卡具底端。感应开关与喷雾器碰撞轴中间的间距为25.4mm。该全过程以9秒的等待时间刚开始，以在喷雾器关掉时加温凸台/圆弧地区。随后刚开始扫描和喷漆，原始感应开关行驶速率为16mm/s。扫描1.6秒后，扫描速率降到8mm/秒，并维持此速率。通过感应调温钢棒和各种尺寸的管的硬度图案已经根据有效的回火参数来解释，该参数允许连续的加热和冷却循环转换成等效的固定温度处理。
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