齿轮简单的渗碳热处理工艺是在渗碳后降温至淬火温度，经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大，真空热处理报价，脆性较大，工件组织应力大，只能承载强度较小的小模数齿轮。目前生产中20crmomn钢零件常用的工艺是在渗碳后先炉冷到550℃出炉空冷，随后重新入炉加热淬火。由于渗碳后需炉冷到一定温度才能出炉，出炉温度越低对工件表面减少氧化脱碳越有利，而炉温越低，工件降温速度也就越慢；另一方面，由于工件进炉淬火加热时需经过一段建立炉气碳势的时间，才能---淬火后工件的表面。因此目前这种热处理工艺耗费时间较长。
标准的工作真空度是0.098~0.099兆帕斯卡，对应水的蒸发温度约20~25℃。当进入减速干燥阶段，物料中的游离水已基本上蒸发掉，物料分子与水分子的结合开始发生作用，物料温度会明显上升，物料愈干燥，温度上升的速度就愈快。为了---，需要对微波功率作出相应的调整，以平衡其上升温度。大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用:真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，真空热处理公司，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对扛氧化性能要求不高。所以，真空热处理厂，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在---状态下极易氧化，因此，谢岗真空热处理，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。
压力容器在制造过程中，将带来以下问题：由于过量的冷卷、冷矫形等冷加工引起的冷作硬化。由于焊接引起的焊缝区组织和性能的变化。由于焊接产生残余应力以及由此而导致的应力腐蚀裂纹的产生和发展。 压力容器焊接时，当母材相邻区域产生一温差大于100度的急剧温度梯度时，在铁素体钢或相当的其他材料中引起不均匀的塑性应变，而在随后的冷却过程中，将产生一个峰值应力达到屈服点的残余应力场。 另外，由于压力容器制造中的不均匀塑性应变导致在弹性-塑性材料中产生残余应变，而残余应变可以是来自机械的（主要是冷卷、冷矫形等冷加工）热力的（主要是焊接过程产生的），或者两者兼有的原因，也就是热机械的原因。
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