由于真空热处理加热具有脱气、脱脂、除锈的功能，溶解在金属中的气体容易排出，所以真空退火后的零件表面干净光亮。真空退火时，压力加工产生的变形晶粒得到恢复，同时形成新的晶粒，使显微组织均匀细化，从而改变材料的力学性能。真空退火后，材料表面无润滑剂痕迹，表面干燥。可直接电镀，无需酸洗或喷砂，五金模真空热处理，缩短工艺流程，提高产品。难熔金属的退火。钼、钨、钽、钴、钒、钴等金属熔点高，五金模真空热处理加工，易氧化，易被耐火材料污染，加工时强度和硬度高。如果其中含有氢、氧、氮等气体，材料的延展性就会变差。为了将它们变成型材，它们必须在真空退火后软化，然后进行压制加工。
炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。
机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。
能耗---低于盐浴炉。现代---的真空炉加热室采用隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果---。
在压力容器加工完成的产品---留下残余弹性应变场，并承受相应的弹性残余应力。残余应力的存在，将影响压力容器的使用性能。为了消除焊接区峰值应变，达到内应变均匀分布这一目的，可以采取多种方法，五金模真空热处理加工厂家，如机械震动法、焊后加热法等。然而，由于压力容器中许多潜在的问题主要来自焊缝区的冶金损伤，所以，五金模真空热处理，采用机械方法以降低内应变的手段已经不---预防日后运行过程中可能出现的诸多问题。另外，金属的氢脆现象已经比较为人们所关注。氢进入钢以后，机械性能会发生明显的变坏。
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