由于真空热处理加热具有脱气、脱脂、除锈的功能，溶解在金属中的气体容易排出，东坑真空热处理，所以真空退火后的零件表面干净光亮。真空退火时，真空热处理加工，压力加工产生的变形晶粒得到恢复，同时形成新的晶粒，使显微组织均匀细化，从而改变材料的力学性能。真空退火后，材料表面无润滑剂痕迹，表面干燥。可直接电镀，无需酸洗或喷砂，缩短工艺流程，提高产品。难熔金属的退火。钼、钨、钽、钴、钒、钴等金属熔点高，易氧化，易被耐火材料污染，加工时强度和硬度高。如果其中含有氢、氧、氮等气体，材料的延展性就会变差。为了将它们变成型材，它们必须在真空退火后软化，然后进行压制加工。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，真空热处理厂家，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度比较慢，真空热处理，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属，而且钢铁显微组织也比较复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为qing化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
调质处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，---是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
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