预热处理的目的是---加工性,常规热处理公司,消除内应力,并为热处理制备---的金相组织。热处理工艺包括退火,石排常规热处理,正火,老化,淬火和回火。
退火和标准化热加工毛坯。碳含量大于0.5%的碳钢和合金钢易于切削以降低其硬度,并且经常退火;碳钢和合金钢的碳含量小于0.5%,为避免硬度过低,切割时使用切割刀。它通过正常化处理。退火和正火可以细化晶粒和均匀的结构,以便以后进行热处理。退火和标准化通常在坯料制造之后和粗加工之前进行。
真空热处理技术具有一系列---的优点:真空热处理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脱碳、并有还原除锈作用,省却刀具的粗加工工序,可节约昂贵的刀具钢材和原辅材料的消耗,节省加工时间,降低产品成本;真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆危险,常规热处理,防止刀具材料难熔金属的表面脆化,常规热处理加工厂商,使刀具材料表面纯度提高,提高刀具的疲劳强度、塑性和韧性及耐腐蚀性,提高刀具的使用寿命。
根据钢冷却转变规律,希望在临界区域温度时冷却速度大,尽快通过c曲线的鼻子区域,以免转变成珠光体或贝氏体组织,在马氏体转变开始的危险区域,冷却速度必须慢下来以减少组织转变产生组织应力引起的变形甚至裂纹。双液淬火先在水中淬火然后转到油中冷却的道理即是如此。单液淬火即要求冷却介质具备这样的冷却特性:临界区域温度时冷却速度快,危险区域温度时冷却速度要慢下来。淬火油的选择原则之二:高温时快冷低温时慢冷,---硬度与变形的要求。
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