五金模真空热处理-热处理-众利坚热处理

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    2020-12-18

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过回火,这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成,应当修正工艺温度,检修校核控温系统,不高于设置炉温装入。

脱碳,这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成,预防措施为可控气氛加热,盐浴加热,铍铜真空热处理,真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料:机加工余量加大2~3mm。

冷却不当,原因是预冷时间过长,冷却介质选择不当,淬火介质温度渐高而冷却性能下降,搅拌---或出槽温度过---,措施:出炉、入槽等要快;掌握淬火介质冷却特性;油温60-80℃ ,水温30℃c以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在ms+50℃时取出。





1)火花鉴别法。在热处理生产中有经验的检验人员和热处理工,都能靠观察材料被砂轮磨削时产生的火花特征来鉴别零件材料的化学成分。

2)光谱分析法。用光谱仪可以测量和记录出不同元素的谱线的波长和强度,对照谱线表即可得出材料中所含元素及含量。

3)化学分析法。在实验室用化学分析的方法可以准确地分析出金属材料中所有元素的含量,五金模真空热处理,这种方法在工厂中比较常用。

4)微区化学成分分析。微区化学成分分析的方法由电子探针x射线分析,热处理,俄歇电子能谱分析,离子探针分析等方法。



预热处理的目的是---加工性,消除内应力,并为热处理制备---的金相组织。热处理工艺包括退火,正火,老化,淬火和回火。 淬火回火是淬火后的高温回火处理,可以获得均匀细化的回火索氏体结构,为后续的表面淬火和氮化处理做好准备,减少变形,因此淬火回火也可以作为初步使用。热处理。由于淬火和回火后部件的综合机械性能---,因此热处理工艺也需要具有低硬度和耐磨性的部件。


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