真空热处理是负压气氛下的热处理，其加热过程称为真空加热。这个过程要维持的气压状态（工作压力或工作真空度一般在10010-3pa左右。根据气体分析，真空炉在此压力下的残余气体，如水蒸气、氧气、---、油脂等有机蒸气含量很小，热处理加工厂商，不---使处理后的金属材料产生氧化、脱碳、渗碳等。真空加热时，由于---中的氧分压低于被加热金属表面氧化物的分解压力，氧化受到抑制，因此处理后的金属表面亮度与原始表---比可以在很大程度上保持不变。可见，真空不仅能保护工件不受热，还能保持金属原有的光亮表面，所以真空热处理也属于光亮热处理范畴。
众所周知，我们平时在企业生产中使用的表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺，在对钢零件进行处理时，热处理厂，都有哪些生产特点呢，下面和小编了解一下吧。
提高零件的耐磨性：表面热处理采用钢件渗碳淬火法可获得高碳马氏体硬化表层；合金钢件用渗氮方法可获得合金氮化物的弥散硬化表层。用这两种方法获得的钢件表面硬度分别可达hrc58～62及hv800～1200。另一途径是在钢件表面形成减磨、抗粘结薄膜以---摩擦条件，热处理加工厂家，同样可提高耐磨性。
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，石排热处理，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
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