在压力容器加工完成的产品---留下残余弹性应变场，高速钢真空热处理加工厂家，并承受相应的弹性残余应力。残余应力的存在，将影响压力容器的使用性能。为了消除焊接区峰值应变，深圳高速钢真空热处理，达到内应变均匀分布这一目的，可以采取多种方法，如机械震动法、焊后加热法等。然而，由于压力容器中许多潜在的问题主要来自焊缝区的冶金损伤，所以，高速钢真空热处理厂，采用机械方法以降低内应变的手段已经不---预防日后运行过程中可能出现的诸多问题。另外，金属的氢脆现象已经比较为人们所关注。氢进入钢以后，机械性能会发生明显的变坏。
由于真空热处理的一系列特点，这一现代新技术得到了迅速发展和广泛应用。从处理材料来看，该工艺可以处理碳钢、不锈钢、合金钢、耐热合金、磁性材料、钛及钛合金、错及错合金、工具钢（包括模具钢和切削工具钢。从产品零部件来看，航空工业中的飞机机翼大梁、起落架、螺栓等结构件，机械制造中的齿轮、轴、工具、夹具、模具等都需要进行真空热处理。从应用工艺领域来看，机械、冶金、能源、交通、航天、航空、航海、建筑、轻工、纺织、化工、石油、电子、电器等行业都需要真空热处理。
压力容器在制造过程中，将带来以下问题：由于过量的冷卷、冷矫形等冷加工引起的冷作硬化。由于焊接引起的焊缝区组织和性能的变化。由于焊接产生残余应力以及由此而导致的应力腐蚀裂纹的产生和发展。 压力容器焊接时，高速钢真空热处理加工，当母材相邻区域产生一温差大于100度的急剧温度梯度时，在铁素体钢或相当的其他材料中引起不均匀的塑性应变，而在随后的冷却过程中，将产生一个峰值应力达到屈服点的残余应力场。 另外，由于压力容器制造中的不均匀塑性应变导致在弹性-塑性材料中产生残余应变，而残余应变可以是来自机械的（主要是冷卷、冷矫形等冷加工）热力的（主要是焊接过程产生的），或者两者兼有的原因，也就是热机械的原因。
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