模具真空热处理需要有什么预防措施？模具的真空热处理包含了预备热处理、热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是模具在热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷，高埗热处理，如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期破坏等。下面就让众利坚热处理来给大家介绍一下模具真空热处理的预防措施。
模具真空热处理硬度不足的原因和预防措施如下：
1、淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，热处理厂，检修校核控温系统。
2、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入糟，禁止堆积或成掴入槽冷却。
一般来说，热处理加工，---的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，热处理加工厂，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。
工作环境好，操作安全，没有污染和公害。---的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，深圳真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发深圳真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进---时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
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